连云港废旧电缆线回收评估价值

尽量选用模具加工技术生产的的硬质合金拉丝模，或者是钻石拉丝模具
目前，国外拉线模具的研磨工艺普遍采用高速机械研磨机，以及表面镀硬质合金的金属磨针，该设备运行平稳，磨针的规格及使用规范化使产品精度更高。模子的孔型尺寸利用轮廓记录仪及孔径测量仪来检测，并用检查拉线模的显微镜来检查表面光洁度。而国内许多厂家还在采用落后的设备，使用手工操作来研磨孔型，因此，存在着以下问题：孔型参数波动较大，难以加工出平直的工作锥;定径区与工作区交接处易研磨出过渡角，使线材在定径区中产生二次压缩，增加外摩擦力，减短了定径区长度，缩短模具的使用寿命;磨损的磨针修复频度因人而异，使用不规范，造成孔型的一致性差。检测手段也落后，只能依靠目测或者放大镜、显微镜等简单工具检测，而且注重的是模内表面光洁度，对孔型尺寸不能有效检测，更谈不上控制了。

长期以来，电缆制造厂和电缆用户对高压交联电缆金属套的"有缝还是无缝"一直争论不休。由于市场竞争的需要，使用"无缝"金属套设备的厂家攻击使用"有缝"金属套设备的厂家。电力部门出于防水密封性能的考虑，则坚持"无缝总比有缝好"。这些观点都不是科学发展的观点。要坚持科学发展观，以历史的、发展的、综合的观点科学地对待电缆金属套。挤压型金属套固然有其优良的密封性能，但并非无缺，焊接型金属套并非一无是处。

这一差别就是，为什么硅橡胶绝缘电线电缆表面还要加上一个纤维编织层的原因。加上编织层可提高产品的耐切割性和耐磨性。


　　 FEP 铁氟龙既僵又硬。FEP绝缘层具有一定的记忆性，电线电缆绕在线盘上再放开来以后，会一直保持原来成卷包装时的环形形状。


　　 硅橡胶绝缘电线电缆则相反，它们非常柔软，对形状没有记忆性，很适合于反复弯曲的场合。


　　 从电气性能来看，这两种材料都是良好的电气绝缘材料。FEP特氟龙更适合于传输高频交流信号，因为FEP特氟龙可以挤制成薄的绝缘厚度，可减少信号路径损耗，提高传输速率和延长传输距离，而不需要使用放大器。相反，硅橡胶绝缘电线电缆会在很长时间内保留着电容电荷。


　　 另外在防潮性方面，FEP 铁氟龙是能防潮的。它不会吸收水分，即使绝缘厚度很薄，水分也不会渗入内部。而硅橡胶就像许多电气绝缘材料那样，会吸收少量的水分，透过绝缘层进入结构内部。

铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；


低氧铜杆

工艺缺点：

电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原,整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。

工艺优点：

(1)产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨。

(2)铜杆卸线采用梅花式，便于拉线机放线。

(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。

低氧铜杆牌号及特性：

低氧铜杆牌号有三种，T1、T2、T3，低氧铜杆都为热轧，所以为软杆，代号为R。

（1）T1：用高纯电解铜为原料（含铜量大于99.9975%）生产低氧铜杆。

（2）T2：用1#电解铜为原料（含铜量大于99.95%）生产低氧铜杆。

（3）T3：用2#电解铜为原料（含铜量大于99.90%）生产低氧铜杆。因高纯电解铜和2#电解铜市场上很少，一般都用1#电解铜为原料，所以一般低氧铜杆牌号为：T2R。

无氧铜杆

无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜。但实际上还是含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定，氧的含量不大于0.02%，杂质总含量不大于0.05%，铜的纯度大于99.95%。

一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；

根据含氧量和杂质含量，无氧铜杆又分为TU1和TU2铜杆。TU1无氧铜杆纯度达到99.99%，氧含量不大于0.001%；TU2无氧铜纯度达到99.95%，氧含量不大于0.002%。

两者差别

低氧铜杆和无氧铜杆由于制造方法的不同，致使存在差别，具有各自的特点。

一、关于氧的吸入和脱去以及它的存在状态

低氧铜杆的含氧量一般在200（175）—400（450）ppm，因此氧的进入是在铜的液态下吸入的，而上引法无氧铜杆则相反，氧在液态铜下保持相当时间后，被还原而脱去，通常这种杆的含氧量都在10—50ppm以下，低可达1-2ppm。无氧铜中的氧很低，所以这种铜的组织是均匀的单相组织对韧性有利。

二、杂物量和存在的热轧缺陷的差别

无氧铜杆的可拉性在所有线径里与低氧铜杆相比都是的，除上述组织原因外，无氧铜杆夹杂少，含氧量稳定，无热轧可能产生的缺陷，对氧监控不严，含氧量不稳定将直接影响杆的性能。如果杆的表面氧化物能在后工序的连续清洗中得以弥补外，但比较麻烦的是有相当多的氧化物存在于“皮下”，对拉线断线影响更直接。

三、低氧铜杆和无氧铜杆的韧性有差别

两者都可以拉到0.015mm，但在低温超导线中的低温级无氧铜，其细丝间的间距只有0.001mm。

四、低氧铜杆的制线工艺与无氧铜杆的有所不同

低氧铜杆的制线工艺不能照搬到无氧铜杆的制线工艺上来，至少两者的退火工艺是不同的。因为线的柔软性深受材料成份和制杆，制线和退火工艺的影响，不能简单地说低氧铜或无氧铜谁软谁硬。

、具有购买力的电线电缆市场需求减少。由于市场经济不景气，我国电线电缆市场也受到重创，需求量一度下落。但是进入2018年，市场由于受到智能电网及宽带工程建设有利促进，目前正在逐步恢复当中，但对电缆行业的利润缓解作用较为有限。

二、原材价格不稳定，严重积压电缆行业的利润。电缆行业的特点是料重工轻利薄，当原材价格上涨时，电缆企业购买原材将造成银根吃紧，资金周转缓慢。而当原材价格下跌，电缆企业又回因为来不及消化原材，而造成出厂价下跌。两者间的两者之间的“剪刀差”与“时间差”严重挤压了电缆企业的盈利空间。目前行业普遍比较认可的说法是，原材价格原材料价格每上涨5%，电缆企业的相对利润则将减少4%。

三、银行贷款利息的不断增加，同样给电缆企业的利润空间造成重大影响。由于目前我国的电缆企业基本都是民营企业，因此即使比较幸运能够带到款，但是利率一般也要上浮40%左后，何况有众多企业根本就融不到资。融资难的问题直接造成我国整个电缆行业的资金回笼周期变慢，三角债盛行。

尤其三角债问题可以说是构成了一个恶性循环，严重困扰企业利润也阻碍行业发展。我国电缆行业有个不成文的行规，每一笔货款客户都要扣押电缆厂10%的质保金，在挂网运行、确保产品质量没有问题之后，客户就会及时地将这笔钱付给电缆厂。然而从2008年金融危机以来，电缆厂不仅连质保金都很难要回，还要搭上更多的货款。客户欠电缆厂的钱，电缆厂只好欠上游企业的钱。这种债务关系已经扩散到整个行业的上下游，形成了规模庞大的三角债。

国家发展改革委就上半年宏观经济运行情况召开发布会。相关新闻发言人表示，上半年全国发电量同比增长8.3%，全社会用电量同比增长9.4%，煤炭领域结构性去产能工作持续推进，迎峰度夏能源供需总体平稳。

新能源发电增速明显加快，太阳能发电同比增长21.1%

从发布会了解到，上半年全国核电、风电、太阳能发电同比分别增长了19.3%、11.4%和21.1%。全国发电量同比增长8.3%，增速较1~5月回落0.2个百分点。6月当月全国发电量同比增长6.7%，保持较快增长态势，其中新能源发电增速明显加快，火电水电增速有所回落；火电同比增长6.3%，增速比5月回落4.0个百分点；水电增长3.7%，回落了3.2个百分点。

数据显示，全国全社会用电量同比增长9.4%，为2012年以来同期高，增速较去年同期提高3.1个百分点。其中，一产、二产、三产和居民生活用电量同比分别增长10.3%、7.6%、14.7%和13.2%。受经济稳中向好、大部分地区气温较常年偏高等因素影响，6月当月用电量同比增长8.0%，增速同比提高1.5个百分点。